温度记录仪回路控制的几点问题

温度记录仪温度回路控制中温度、压力，流量和液位是四種(zhǒ妹都ng)zui常见的過(guò)程变電數量。其中温度是一个zui为重要的变量，因为它直接影响燃烧、化作討學(xué)反应、發(fā)酵、會坐烘烤、煅烧、蒸馏、浓度、挤压成(chéng看要)形，结晶以及空气流动等物理和化學(xué)過(guò)有線程。温度记录仪不好(hǎo)就(jiù)可能(néng)引起(年新qǐ)生产安全，产品质量和产量等一系鐘分列问题。因此，温度控制很重要，但是想要控制好(hǎo)温度常常會(huì)遇到(dào)意想不到(dà業地o)的困难和状况。

DSC在温度回路程序控制下，测量试量相對(duì)于参比物的热計她流速随温度变化。它可分为平均温度回路控制和差示温度回路控制。

温度程序回路控制速度：

加热速度太快，峰温會(huì)偏高，峰面(miàn)积偏大，甚至會(huì黑她)降低兩(liǎng)个相邻峰的分辨率。對(duì)聚合物的玻會樹璃化的转变来說(shuō)，是一个分子链段运动状态的松弛過(guò)程。對(d不算uì)升（降）温速度有强烈依赖性。升温速度较慢時(shí音北)，大分子链段即可在较低的温度下吸热解冻。使其向(xiàng)低温移动，当升温速度极慢時(shí)要頻，则根本观察不到(dào)玻璃化转变。因此，通常采用10℃開站/分。

在平均温度回路控制中，由程序控温装置中提供一个电信号，并將(jiāng)此信号于试坐木樣(yàng)池和参比池所需温度相比较，与之同時(shí)程度控温的电信号也接也要到(dào)记录仪進(jìn)行记录。现在看一下程序温坐要度与兩(liǎng)个测量池温度的比较和控制過(gu匠是ò)程。比较是在平均放大器内進(jìn)行的，程序信号直接输入又舊平均放大器，而兩(liǎng)个测量池的信号分算筆别由固定在各测量池上的铂电阻温度计测出，通過(guò)平均温度计又腦算器加以平均後(hòu)，再输入生件平均温度放大器。經(jīng)比较後(hòu)，如果程序温志要度比兩(liǎng)个测量池的平均我站温度高，则由放大器分别输入更多的电功率给装在兩(liǎng)个测量池上的好為独立电热器以提高它们的温度。反之，则减少供给的电功率，把它们的温度降到(d答火ào)与程序温度相匹配的温度。這(zhè)就(jiù)是温度回路程序控制過(guò)程。

  &nbs影房p;温度记录仪温度变化缓慢熔炉，回转窑以及所有热容量大的设备的温度回路响应都(dōu)很缓慢。對(duì)于一个响应缓慢的温度回路，整定控制参数需要經(jīng)验和耐心。

如果沒(méi)有冷却作用，设备的加热過(光輛guò)程通常要比放热過(guò)程快的多。因此，如什車果温度經(jīng)常上下波动，過(guò)程對(duì)象的時就對(shí)间常数將(jiāng)會(huì)有很又做大的变化。在時(shí)间常数和滞後(hòu)時(國在shí)间变化的情况下，温度记录仪用温度回路来控制會(huì)很容易产生振荡或關笑控制作用缓慢。在一定的操作范围内，可以通過(guò)调整PID的参数实现對(秒他duì)過(guò)程的控制。但是一路資旦過(guò)程动态特性發(fā)生改变，PID我鐘就(jiù)有可能(néng)失控。

非线性，高速用于晶片处理或材料耐热测试的快度热处理（R媽費TP）设备。大幅度快速升温和降温。&筆算nbsp;多输入单输出（MISO）過(guò討得)程楼宇控制系统的空调设备（AHU）以分层控制的方式操纵加热阀、冷却阀和挡板線這。温度记录仪单个温度回路控制器要处理如加热和冷却等多个過(guò)程。当操作变量發(fā訊間)生变化，像PID這(zhè)樣(yàng)的喝海固定参数的控制器就(jiù)需作河要重新整定控制器参数。非线性控制阀：暗光不灵敏区和阀门的摩擦造成(chéng)了温度回路的非线性。PID或基于模型的控制器能(néng)在其线性范围内正常工作，温是離度记录仪但是到(dào)了非线性区域就(jiù)失控快遠了。

多区域的可燃气体检测仪通過(guò)温度回路控制玻璃前炉，注塑机及快速热处理设备都(dōu)需要控制多个区域的温關跳度。由于各区域之间相互影响，使用单输入单输出（SISO）控制小房器很难有效地控制這(zhè)種(zhǒng)多输入多输出（MIMO）的過(gu道們ò)程。单输入多输出（SIMO）過(guò)程蒸馏塔：记录仪需要同時(shí)控制塔釜和塔盘温度，但仅有再沸事坐器進(jìn)料量這(zhè)一个操纵变量。控制器只有通河一个可操纵的变量，但需要控制兩(liǎng)个以上的分見過(guò)程变量。温度记录仪像PI鄉懂D那樣(yàng)的单温度回路控制器的控制效果不够理想。

负荷变化大由于蒸汽用量的变化，使得發(fā)电厂的蒸汽發(fā)生器的蒸汽黃訊负荷波动很大。一旦负荷加倍，就(jiù)需要兩(liǎng)倍的热量来保持温度人裡。此時(shí)，通常需要施加温度回路前馈控制作用。進(jìn)料量变化大生产番茄浆的分答番茄热粉碎工艺：卡车倾倒番茄使得番茄進有我(jìn)料量剧烈波动。由于進(jìn)料为固体物质，很难直接检测北民流量。因此，很难实施前馈控制。燃料波动造纸工业中將(jiāng)木屑作为补给燃理廠料的蒸汽發(fā)生器；使用低等级燃料的循环流事請化床锅炉。因燃料波动而产生的热值变化给温度回路控制带来了很大的扰动。

以上就(jiù)是温度记录仪温度回路控制困难的一些原因，其中的原因并不全面(miàn鄉件)，這(zhè)還(hái)跟现场当時(shí)的状習頻况有关，因此，有些原因要视情况而定。

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